申华新材:全球首个数字化加弹车间实现智能化闭环管理

        江西申华新材料有限公司(以下简称申华新材成立于2024年,是一家集研发、生产与销售于一体的创新型企业,公司一期总投资3.5亿元。投产后,超细旦加弹丝年产量达3.8万吨,是江西省目前规模最大的锦纶企业。

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        申华新材坚持科技、时尚、绿色发展理念,全力打造行业领先的5G+智慧工厂,致力于打造江西最先进的数智化锦纶纺丝生产基地。目前,公司一期数字化加弹车间建设顺利完工,已全面投入运营,这是全球首个数字化加弹车间。数字化系统.png

 

        该数字化加弹车间采用了无锡宏源机电科技股份有限公司自主开发的数字孪生运维管控系统解决方案。该系统通过加弹机物理实体与虚拟模型之间的双向映射和交互,实现了无缝的集成和同步,达成了数据感知、实时分析、智能决策、精准执行的智能化闭环管理。数字孪生.png

 

        申华新材应用数字孪生运维管控系统,实现了三维可视化监控与虚实交互。系统集成了加弹机生命周期全过程的模型,通过数字模型来表征物理设备,用户可以通过终端设备直观地看到加弹机及其零部件的三维模型和运行状态。

数字化加弹车间可对生产过程进行全面的分析和能力预测。技术人员通过系统操作,可监测张力、温度、速度等关键数据指标波动,对加弹机进行故障诊断与预测。基于预测,优化维修策略以及备件的管理策略,避免非计划停机。加弹1.png

 

        走进申华新材数字化加弹车间可以看到,应用数字孪生运维管控系统,通过海量数据的采集和分析,可以帮助用户识别和改进影响丝品质量的因素,优化参数配置,并构建多种经验模型,改善产品质量。整个生产过程仿真,通过虚拟生产的方式进行模拟,实现对产能、效率以及可能出现的生产瓶颈等问题的提前预判,支持生产任务管理、排产规划加速进行,并实现能耗优化,同时也为操作人员提供虚拟培训环境。加弹2.png

 

        数字化加弹车间以及应用数字孪生运维管控系统的投入使用,使得申华新材在生产效率和产品质量上得到了显著提升,进一步增强了其在化纤行业的竞争力。

 

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